Kekasaran permukaan adalah penunjuk kualiti penting dalam kemasan logam. Walau bagaimanapun, kekasaran akhir bahan kerja dipengaruhi oleh lebih banyak daripada mesin penggilap itu sendiri.
Keadaan awal bahan kerja adalah faktor pertama. Tanda pemesinan dalam, kecacatan tuangan atau burr berat mungkin memerlukan peringkat pengisaran sebelum penggilapan halus boleh dimulakan.
Media kasar juga mempunyai pengaruh yang besar. Media kasar memberikan tindakan pemotongan yang lebih kuat, manakala media halus biasanya digunakan untuk menghaluskan permukaan dan menggilap.
Masa pemprosesan juga mempengaruhi hasil akhir. Menambahkan masa kitaran boleh meningkatkan kelicinan permukaan sehingga satu tahap tertentu, tetapi pemprosesan yang berlebihan mungkin memberikan faedah tambahan yang terhad.
Pergerakan mesin dan keamatan pemprosesan juga penting. Mesin emparan, getaran, tong dan kemasan magnet menjana corak pergerakan dan daya sentuhan yang berbeza.
Bahan bahan kerja juga mesti dipertimbangkan. Aluminium, keluli tahan karat, kuprum, aloi zink dan keluli bertindak balas secara berbeza terhadap tindakan melelas.
Dalam banyak kes, mencapai tahap rendahkekasaran permukaanmemerlukan beberapa peringkat penamat dan bukannya satu proses yang agresif.
Urutan kemasan praktikal mungkin termasuk deburring, pengisaran, pengilapan pertengahan dan pengilapan akhir.
Oleh itu, objektifnya adalah untuk membina proses yang stabil dan bukannya hanya meningkatkan masa menggilap.
Untuk pembuatan ketepatan, ujian sampel dan pengukuran kekasaran permukaan adalah penting untuk menentukan gabungan mesin dan media yang betul.
