Mesin Pengisar Cermin
video

Mesin Pengisar Cermin

Peralatan ini ialah-mesin pengisar cermin empar industri tugas berat, dibangunkan khas untuk-pemprosesan berskala besar-bersaiz besar,-bahagian logam kekerasan tinggi. Ia memfokuskan pada-pengisaran cermin berketepatan tinggi dan rawatan permukaan, membolehkan operasi pengeluaran besar-besaran dan berterusan.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar dan pembekal mesin pengisar cermin terkemuka di China, yang diketengahkan oleh produk berkualiti dan harga yang berpatutan. Sila yakin untuk memborong mesin pengisar cermin tersuai pukal dari kilang kami. Untuk sebut harga, hubungi kami sekarang.

 

Mesin Pengisar Cermin

 

Parameter Peralatan Asas

 

Model

Kuasa Dinilai

Jumlah Pemprosesan Berkesan

Kelajuan Dinilai

Dimensi Keseluruhan (L×W×H)

Berat Bersih

XDS-HS-680A

8.5kW

160L

140RPM

1400×1450×1450mm

1200kg

 

Kedudukan Teras dan Kapasiti Pemprosesan

 

Peralatan ini ialah-mesin pengisar cermin empar industri tugas berat, dibangunkan khas untuk-pemprosesan berskala besar-bersaiz besar,-bahagian logam kekerasan tinggi. Ia memfokuskan pada-pengisaran cermin berketepatan tinggi dan rawatan permukaan, membolehkan operasi pengeluaran besar-besaran dan berterusan. Ia boleh melengkapkan-proses pemprosesan penuh pengisaran kasar, pengisaran sederhana dan penggilap halus untuk bahagian logam keras yang besar, dengan kapasiti galas-beban yang kuat dan operasi yang stabil. Menyokong pengeluaran berterusan 24-jam tanpa gangguan, ia memenuhi sepenuhnya keperluan pemprosesan pengeluaran besar-besaran industri berskala besar.

Dilengkapi dengan motor kuasa tinggi-8.5kW, mesin ini mempunyai kapasiti pemprosesan-satu kelompok maksimum sebanyak 60L, dengan kecekapan pengisaran jauh melebihi peralatan pengisaran konvensional. Ia dikonfigurasikan dengan empat set tong pemprosesan-bertugas berat, yang bingkai luarnya diperbuat daripada keluli tuang tebal dan pelapik dalam poliuretana ultra-tahan haus-. Keseluruhan mesin mempunyai ketahanan yang sangat baik dan kos penyelenggaraan yang rendah kemudian, dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran pengeluaran perindustrian yang keras.

Mirror Grinding Machine details

 

Struktur Peralatan dan Prinsip Pemprosesan

 

(1) Struktur Keseluruhan
Mengguna pakai reka bentuk bersepadu-perindustrian tugas berat, ia terdiri daripada lima komponen teras: penutup atas pelindung yang menebal,-tapak peralatan berat ultra, meja putar barel gred-perindustrian, kotak kawalan elektrik automatik sepenuhnya dan tangki penerima-bahan berkapasiti besar. Semua aksesori teras adalah produk yang diimport dengan penggunaan teknologi yang menebal dan diperkukuh, menghasilkan kadar kegagalan peralatan yang rendah, hayat perkhidmatan yang panjang dan pematuhan kepada keperluan pengeluaran perindustrian bagi pemprosesan tanpa gangguan 24 jam.
1. Penutup Atas Pelindung Tebal: Diperbuat daripada keluli tuangan tebal dengan salutan-tahan haus pada permukaan, ia mempunyai sifat rintangan hentaman dan haus. Ia dilengkapi dengan penyekat pengudaraan yang boleh ditanggalkan untuk pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah; pintu pelindung diperbuat daripada plat keluli tebal dengan tingkap pemerhatian keselamatan, dan dibina-dalam suis induktif perjalanan berkembar yang memotong kuasa peralatan serta-merta apabila pintu dibuka, mencapai keselamatan operasi muktamad.
2. Pangkalan Peralatan Ultra-berat: Dikimpal dengan keluli saluran berat dan dipasang dengan pad penyerap kejutan-, ia boleh mengurangkan getaran, anjakan dan hingar dengan berkesan semasa pengendalian peralatan; lekap motor diperbuat daripada keluli tuang tebal dengan mekanisme pelarasan hidraulik untuk pelarasan mudah ketegangan tali pinggang. Pangkalan mempunyai-tangki simpanan cecair dan alur keluar saliran terbina dalam, memudahkan pembersihan tapak pengeluaran dan pemulihan cecair pengisar.
3. Meja Putar Barel gred-perindustrian: Meja putar diperbuat daripada keluli tuang tebal palsu tanpa ubah bentuk semasa operasi berterusan 24-jam. Komponen pemprosesan teras ialah empat set tong tugas berat-heksagon dengan badan keluli tuang dan pelapik dalam poliuretana, disambungkan oleh galas tugas berat-yang diimport untuk kestabilan yang sangat tinggi semasa operasi-kelajuan tinggi; ia dilengkapi dengan-sistem pencondongan hidraulik berkuasa tinggi untuk pencondongan dan pelepasan tong yang pantas dan cekap. Penutup tong menggunakan reka bentuk penguncian{10}kekuatan tinggi dan pengedap tekanan tinggi, tanpa kebocoran cecair atau percikan bendalir pengisar semasa pemprosesan emparan.
4. Kotak Kawalan Elektrik Automatik Sepenuhnya: Dengan penarafan kalis air dan kalis habuk IP54, ia mempunyai-sistem kawalan PLC terbina dalam dan-sistem penyejukan gred industri, menyokong operasi stabil tanpa gangguan 24-jam bagi peralatan. Ia boleh disambungkan kepada sistem pengurusan pengeluaran MES bengkel untuk merealisasikan pemantauan masa nyata dan pengurusan data pengeluaran.


(2) Prinsip Pemprosesan
Ia mengguna pakai teknologi pengisaran-gred tinggi-emparan berkelajuan tinggi-perindustrian. Motor kuasa tinggi-memacu meja putar utama keluli tuang tebal untuk melakukan gerakan pusingan, dan pada masa yang sama, memacu empat set tong pemprosesan tugas berat-untuk berputar pada kelajuan tinggi dalam arah songsang melalui-transmisi set gear tugas berat, menjana daya emparan ultra-kuat.
Di bawah tindakan daya emparan, bahan kerja dan bahan pelelas pengisar di dalam tong diikat rapat untuk membentuk-lapisan pengisaran berketumpatan tinggi, yang menjalankan semua-pengisaran dan penggilap-seluruh dan dalam pada semua permukaan bahan kerja. Ia boleh mengalihkan burr dan tepi tajam bahagian logam besar dan berat dengan cepat untuk mencapai-kesan pengisaran cermin berketepatan tinggi dengan kecekapan pemprosesan tinggi dan kemasan permukaan yang sangat baik, menyesuaikan sepenuhnya kepada keperluan pemprosesan besar-dan berterusan bagi bahagian logam besar.

 

Ciri-ciri Kawalan Elektrik

 

1. Dilengkapi dengan peranti kawal selia kelajuan penukaran frekuensi gred-perindustrian yang diimport, dipadankan dengan sistem kawalan PLC dan skrin sentuh industri 10-inci, ketepatan peraturan kelajuan boleh mencapai ±1RPM. Ia menyokong pengaturcaraan teknologi pemprosesan berbilang langkah, dan boleh menetapkan kelajuan, masa pemprosesan dan selang penyejukan secara berasingan mengikut keperluan proses yang berbeza bagi pengisaran kasar, pengisaran sederhana dan penggilapan halus untuk merealisasikan operasi proses automatik.
2. Disepadukan dengan sistem kawalan pemprosesan automatik sepenuhnya, keseluruhan proses pengisaran, penyejukan dan pelepasan tidak memerlukan campur tangan manual, merealisasikan pengeluaran yang benar-benar tanpa pemandu, mengurangkan kos buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
3. Skrin sentuh boleh memaparkan-data operasi peralatan masa sebenar dan masa pemprosesan terkumpul serta mempunyai fungsi penggera kerosakan automatik. Peralatan segera mencetuskan penggera dan dimatikan secara automatik apabila keabnormalan berlaku, memudahkan penyelesaian masalah dan pengendalian kerosakan.
4.Dilengkapi dengan sistem perlindungan keselamatan gred-perindustrian yang komprehensif, termasuk interlock suis perjalanan berkembar, perlindungan beban lampau/panas motor, perlindungan tekanan hidraulik, perlindungan beban lampau tong dan perlindungan getaran peralatan. Jika mana-mana item perlindungan tidak normal, peralatan akan dimatikan secara automatik dan penggera; pendawaian menggunakan teknologi pendawaian kalis letupan-, mematuhi piawaian keselamatan pengeluaran industri dan mampu beroperasi dengan stabil dalam persekitaran pengeluaran bengkel yang keras.

 

Keperluan Pemasangan dan Pentauliahan Peralatan

 

(1) Spesifikasi Pemasangan
1.Peralatan hendaklah diletakkan di atas lantai konkrit mendatar bertetulang dengan kapasiti galas Melebihi atau sama dengan 5000kg/㎡, dipasang dengan pad penyerap-kejutan tugas berat-dan diratakan sepenuhnya untuk memastikan kestabilan operasi berterusan 24 jam.
2.Uji rintangan penebat motor dengan megohmmeter 500V, dengan nilai standard Lebih besar daripada atau sama dengan 0.6MΩ untuk memastikan motor boleh berjalan secara berterusan untuk masa yang lama tanpa kegagalan.
3.Sambungkan kepada bekalan kuasa tiga-perindustrian 380V dengan voltan stabil 380±10V dan kotak kawalan kuasa-tinggi bebas. Sahkan bahawa meja putar berputar mengikut arah jam dari paparan atas selepas dihidupkan-; peralatan hendaklah dibumikan mengikut piawaian dengan rintangan pembumian Kurang daripada atau sama dengan 4Ω.
4. Lengkapkan sambungan saluran paip hidraulik, isi dengan minyak hidraulik industri standard dan jalankan ujian tanpa beban selama 30-minit selepas sambungan selesai. Peralatan boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran rasmi hanya selepas mengesahkan operasi normal semua komponen hidraulik.


(2) Pentauliahan Tetap
1.Selepas peralatan telah beroperasi selama 200 jam terkumpul, periksa dan laraskan ketegangan tali pinggang motor, dan gantikan tali pinggang haus dengan tali pinggang tahan haus-gred industri tepat pada masanya untuk memastikan penghantaran kuasa.
2. Laraskan tekanan sistem kecondongan hidraulik melalui injap kawalan dan kawal nilai tekanan dalam julat yang munasabah untuk mengelakkan kerosakan pada komponen peralatan yang disebabkan oleh tekanan yang berlebihan.
3. Sentiasa semak status bahagian pengunci dan pengedap tong, dan pasangkan atau gantikannya tepat pada masanya jika longgar atau haus untuk mengelakkan kebocoran cecair semasa pemprosesan emparan.
4.Selepas peralatan telah beroperasi selama 500 jam terkumpul, jalankan pembongkaran dan pemeriksaan menyeluruh semua galas meja putar dan tong, dan gantikan galas yang haus tepat pada masanya untuk memastikan kestabilan operasi-tinggi peralatan.

 

Prosedur Operasi dan Penyelenggaraan Harian

 

(1) Langkah Operasi Standard
1.Sambungkan bekalan kuasa peralatan dan bekalan kuasa sistem hidraulik, buka kunci antara muka operasi skrin sentuh, dan pilih mod operasi automatik/manual mengikut keperluan pengeluaran: dalam mod automatik, kelajuan, masa pemprosesan, selang penyejukan dan parameter nyahcas boleh ditetapkan terlebih dahulu; dalam mod manual, kedudukan tong boleh dilaraskan melalui butang jog untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan bukan{1}}standard.
2. Bahan kerja mesti dinyahkarat dan dinyahkarat sebelum diberi makan. Muatkan bahan kerja dan pelelas ke dalam tong pada nisbah 1:2, kawal isipadu pemuatan pada 70%-75% daripada isipadu tong, tambah cecair pengisar dan air bersih sehingga paras cecair 5cm lebih tinggi daripada bahan, kemudian kencangkan penutup tong dan pasangkannya dengan kunci berkekuatan tinggi.
3. Selepas memulakan peralatan, ia berjalan sepenuhnya secara automatik mengikut program pratetap. Dalam mod pemprosesan berterusan 24 jam, peralatan dimatikan secara automatik untuk penyejukan setiap 70 minit operasi dan dimulakan semula secara automatik selepas penyejukan; dalam mod manual, ia boleh ditutup atau kelajuan boleh dilaraskan pada bila-bila masa untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pemprosesan yang fleksibel.
4. Selepas pemprosesan, peralatan dimatikan secara automatik, sistem hidraulik memacu tong untuk condong secara automatik, dan bahan dilepaskan ke dalam tangki penerima. Peranti penyampai sokongan boleh merealisasikan pemisahan automatik bahan, bendalir pengisar dan pelelas, meningkatkan kecekapan mengosongkan.


(2) Perkara Utama Penyelenggaraan Harian
1.Selepas peralatan telah beroperasi selama 300 jam terkumpul, isi semua bahagian galas dengan-suhu tinggi dan gris kalis haus-; selepas 500 jam operasi kumulatif, ganti sepenuhnya minyak hidraulik dan bersihkan tangki simpanan cecair untuk memastikan operasi normal sistem hidraulik.
2. Selepas tamat pengeluaran harian, bersihkan tong pemprosesan, tangki penerima bahan dan tangki simpanan cecair, longkang cecair pengisar sisa, dan lap pelapik dalaman poliuretana dalam tong kering. Periksa kunci, pengedap dan saluran paip hidraulik secara kerap, dan kendalikannya tepat pada masanya jika kerosakan atau kebocoran ditemui.
3. Bersihkan dan keluarkan habuk dari pengawal PLC, skrin sentuh industri dan peranti peraturan kelajuan penukaran frekuensi setiap minggu untuk mengelakkan pengumpulan habuk daripada menjejaskan operasi komponen elektrik; kencangkan semua bahagian sambungan mekanikal setiap bulan untuk mengelakkan bolt longgar disebabkan oleh-pengoperasian peralatan jangka panjang.
4. Susun kakitangan khas untuk menjalankan pemeriksaan rondaan secara berkala semasa -jam operasi berterusan peralatan untuk menyelesaikan masalah keabnormalan tepat pada masanya; jika peralatan perlu disimpan untuk jangka masa yang lama, kosongkan semua bahan pelelas dan bendalir pengisar dalam tong, lakukan rawatan anti-karat pada bahagian logam, potong bekalan kuasa utama dan letakkannya dalam persekitaran yang kering dan bebas habuk.

 

Medan Berkenaan

 

Ia digunakan terutamanya untuk bidang industri berat seperti jentera berat, pembuatan kenderaan lengkap, jentera kejuruteraan dan pembuatan acuan, menjalankan operasi pengisaran dan penggilapan permukaan berskala besar dan tinggi-berkejituan untuk-bersaiz besar, tinggi-bahagian logam kekerasan.

 

Bahan boleh diproses termasuk bahagian keluli karbon besar, bahagian keluli tahan karat berat, -bahagian keluli acuan kekerasan tinggi, bahagian aloi aluminium yang besar, dsb. Ia boleh melengkapkan-proses pemprosesan penuh pengisaran kasar, pengisaran sederhana dan penggilapan halus, dan merupakan peralatan pengisaran khas untuk rawatan permukaan kelompok industri bahagian logam besar dan berat

 

Cool tags: mesin pengisar cermin, pengeluar mesin pengisar cermin China, pembekal

Hantar pertanyaan

Rumah

Telefon

E-mel

Siasatan