
Mesin Penggilap Cermin Keluli Tahan Karat
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar terkemuka dan pembekal mesin penggilap cermin keluli tahan karat di China, yang diketengahkan oleh produk berkualiti dan harga yang berpatutan. Sila yakin untuk memborong mesin penggilap cermin keluli tahan karat tersuai pukal dari kilang kami. Untuk sebut harga, hubungi kami sekarang.
Mesin Penggilap Cermin Keluli Tahan Karat
Parameter Asas
|
Model |
Kuasa (kW) |
Kapasiti (L) |
Kelajuan (RPM) |
Dimensi Mesin (L×W×H) (mm) |
Berat (kg) |
|
XDS-HS-980B |
8.5 |
4×50 |
0-120 |
2540×1970×2400 |
4500 |
Ciri-ciri Prestasi dan Kelebihan Teras

Peralatan ini ialah-mesin kemasan empar tugas berat dengan kapasiti pemuatan besar, disesuaikan-dibuat untuk pemprosesan kemasan batch bagi-bahan kerja bersaiz besar. Dilengkapi dengan motor kuasa tinggi-18.5kW, ia mempunyai daya penggerak yang kuat dengan kapasiti pemuatan kelompok-tunggal sebanyak 4×50L, peningkatan 67% dalam volum pemprosesan berbanding model 790A, menyesuaikan dengan sempurna kepada keperluan barisan pengeluaran besar-besaran tanpa gangguan. Kelajuan boleh dilaraskan secara bebas dalam julat 0-200RPM, dengan kebolehsuaian yang sangat baik kepada proses yang berbeza: operasi berkelajuan-rendah boleh mencapai-penggilapan cermin berketepatan tinggi, manakala operasi-kelajuan tinggi sesuai untuk operasi pengisaran dan deburring kasar, merealisasikan penyepaduan berbilang proses pada mesin tunggal.
Peralatan dikonfigurasikan dengan empat set dram pentagonal tugas berat-(16 kesemuanya). Cangkang dram diperbuat daripada plat keluli tebal 10mm dengan hentaman dan rintangan ubah bentuk yang sangat baik; pelapik dalam dram diperbuat daripada bahan poliuretana ultra-tinggi haus-dengan rintangan haus 80% lebih tinggi daripada model konvensional, sesuai untuk pemprosesan kemasan berintensiti tinggi-tinggi-kekerasan dan besar-bahan kerja. Penghantaran dram menggunakan struktur gabungan gear keluli tuang dan gear nilon MC, dengan{11}}beban kuat{12}}kapasiti galas dan operasi yang stabil, menyokong operasi peralatan tanpa gangguan 24/7.
Set dram menampilkan struktur tertutup sepenuhnya dengan-reka bentuk pengedap tekanan tinggi, yang boleh menahan tekanan emparan besar yang dijana semasa operasi-kelajuan tinggi dan berkesan menghalang resapan air dan kebocoran cecair. Pangkalan peralatan mempunyai-tangki pengumpulan cecair berkapasiti besar-terbina yang boleh mengumpul sejumlah besar cecair pengisar untuk nyahcas dan rawatan berpusat, sangat sesuai untuk bengkel pengeluaran besar-besaran industri-skala besar. Selain itu, peralatan ini dilengkapi dengan-sistem pelesapan haba bebas kuasa tinggi untuk memastikan operasi-panjang yang stabil bagi keseluruhan mesin tanpa kegagalan terlalu panas.
Struktur Peralatan dan Prinsip Kerja
(1) Struktur Keseluruhan
Mengguna pakai reka bentuk struktur tugas berat-berkapasiti besar-, ia terdiri daripada penutup atas plat keluli tebal, tapak dikimpal ultra-berat, pemasangan meja putar dram berkapasiti besar,-kabinet kawalan elektrik gred industri dan-tangki penerima bahan volum besar. Semua komponen teras telah diperkukuh dengan kapasiti galas-beban yang luar biasa, menyesuaikan diri dengan-keadaan kerja beban berat-jangka panjang.
- Penutup Atas: Dikimpal dengan plat keluli setebal 10mm dengan salutan semburan tahan haus profesional-pada permukaan, meningkatkan daya tahan dengan ketara; pintu gelangsar pelindung hadapan menggunakan reka bentuk engsel-bertugas berat dengan-suis perjalanan berkembar terbina dalam untuk mencapai perlindungan keselamatan berganda dan memastikan keselamatan operasi; bidai pengudaraan di kedua-dua hujung adalah jenis boleh tanggal yang besar, memudahkan pelesapan haba dalaman peralatan dan pembersihan dan penyelenggaraan harian.
- Tapak: Dikimpal dengan keluli saluran berat, bahagian bawahnya dilengkapi dengan pad kaki besi tuang kalis kejutan tugas berat-yang boleh menyerap getaran yang dihasilkan dengan berkesan semasa operasi peralatan dan mengelakkan kerosakan pada lantai kilang; plat penetapan motor mengguna pakai struktur pelarasan hidraulik-skru dwi untuk pelarasan mudah dan buruh-menjimatkan ketegangan tali pinggang motor tugas berat-; tangki pengumpulan cecair-berkapasiti besar 100L dengan port saliran-pelepas cepat dipasang di dalam pangkalan, merealisasikan pengumpulan mudah dan pelepasan cecair pengisar yang cepat.
- Pemasangan Meja Putar Drum: Meja putar besar ditempa daripada keluli tuang berdinding-tebal, dengan diameter 20% lebih besar daripada model 790A dan menggandakan kapasiti galas-beban. Setiap dram direka bentuk dengan kapasiti besar 50L, snap-pada penutup menggunakan-reka bentuk penguncian tugas berat dengan-gelang pengedap getah tekanan tinggi untuk prestasi pengedap yang sangat baik. Mekanisme senget dram didorong oleh-penurun gear cacing berkuasa tinggi dan rantai berkembar dengan kuasa senget yang mencukupi untuk penjimatan{11}}pantas dan buruh. Drum dalam menggunakan struktur tebal jenis plat tekanan{13}dengan rintangan haus dan hentaman yang kuat.
- Kabinet Kawalan Elektrik: Mengguna pakai reka bentuk menegak industri dengan penarafan rintangan habuk dan air IP54, ia boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran bengkel industri yang keras; satu-kipas penyejuk industri berkuasa tinggi dibina-untuk memastikan operasi stabil dan normal komponen elektrik seperti penukar frekuensi dan penyentuh semasa kerja-panjang yang berterusan.
(2) Prinsip Kerja
Ia mengguna pakai prinsip pemprosesan kemasan lanjutan "revolusi berkelajuan tinggi-kuasa tinggi- + putaran beban-intensiti berat tinggi-tinggi". Motor kuasa tinggi 18.5kW-memacu meja putar keluli tuang yang besar untuk mencapai-revolusi berkelajuan tinggi melalui takal-tugas berat, dan pada masa yang sama, memacu empat set dram berkapasiti-besar untuk berputar ke arah belakang dengan keamatan tinggi melalui transmisi gabungan gear keluli nilon penjanaan sentrifu dan MC yang kuat.
Dalam dram, sejumlah besar-bahan kerja bersaiz besar dan bahan pelelas industri membentuk kawasan pemprosesan kemasan berketumpatan ultra-tinggi-di bawah tindakan daya emparan dwi. Bahan pelelas menjalankan semua-bulat dan tinggi-pemprosesan geseran dan kemasan pada permukaan bahan kerja, dan boleh menyelesaikan satu siri proses dengan cepat seperti pengisaran/penyahburitan kasar, pengisaran/pengisaran sederhana dan penggilap halus. Kecekapan pemprosesan kemasan adalah 70% lebih tinggi daripada model biasa dan ia boleh beroperasi 24/7, memenuhi sepenuhnya{10}keperluan pengeluaran kecekapan tinggi bagi pengeluaran besar-besaran industri.
Ciri Sistem Elektrik
Peralatan ini dilengkapi dengan penukar frekuensi kuasa-gred tinggi-perindustrian yang menyokong pelbagai peraturan kelajuan tanpa langkah dengan ketepatan kawalan kelajuan ±1RPM, merealisasikan pelarasan kelajuan yang tepat mengikut keperluan pemprosesan kemasan bahan kerja bahan yang berbeza. Panel kawalan elektrik dilengkapi dengan skrin paparan kelajuan digital, suis jog, butang henti kecemasan, suis mula/henti, dan pemasa masa berjalan tambahan untuk kawalan masa pemprosesan yang mudah dan tepat.
Ia dikonfigurasikan dengan pelbagai-fungsi perlindungan keselamatan gred industri: sebagai tambahan kepada-perlindungan interlock suis perjalanan dua hala, perlindungan beban lampau motor, perlindungan kepanasan lampau dan perlindungan beban lampau semasa ditambah. Apabila peralatan terlebih beban, terlalu panas atau mempunyai arus yang tidak normal, ia akan dimatikan secara automatik dan menghantar penggera untuk mengelakkan kerosakan peralatan. Pada masa yang sama, mekanisme mencondongkan dram bersambung dengan mesin utama, dan mekanisme mencondongkan tidak boleh dimulakan apabila mesin utama berjalan, secara asasnya menghapuskan salah operasi dan memastikan keselamatan pengendali dan peralatan.
Pemasangan dan Pelarasan Peralatan
(1) Keperluan Pemasangan
1. Peralatan hendaklah diletakkan di atas lantai konkrit bertetulang dengan kapasiti galas Melebihi atau sama dengan 6000kg/㎡, pad kaki besi tuang kalis hentakan tugas berat -dipasang di bahagian bawah, dan aras digunakan untuk melaraskan peralatan kepada keadaan mendatar sepenuhnya untuk memastikan tiada gegaran semasa operasi.
2.Uji rintangan penebat belitan motor dengan megohmmeter 500V, dengan nilai rintangan tidak kurang daripada 0.6MΩ untuk memastikan motor boleh menyesuaikan diri dengan-operasi beban berat-jangka panjang.
3.Sambungkan kepada bekalan kuasa industri tiga fasa-380V dengan voltan stabil 380±10V, suis kuasa kuasa tinggi-bebas mesti dikonfigurasikan, wayar pembumian mesti disambungkan dengan pasti dengan rintangan pembumian Kurang daripada atau sama dengan 4Ω untuk memastikan keselamatan elektrik.
4.Selepas pemasangan selesai, ujian tanpa beban selama 10-minit mesti dijalankan untuk memeriksa sama ada semua bahagian peralatan beroperasi secara normal tanpa bunyi dan getaran yang tidak normal. Peralatan boleh digunakan secara rasmi hanya selepas mengesahkan semuanya normal.
(2) Siaran-Pelarasan Pemasangan
1.Setiap 200 jam operasi peralatan, periksa tahap haus dan ketegangan tali pinggang motor tepat pada masanya, dan laraskan ketegangan tali pinggang melalui struktur pelarasan hidraulik dwi-skru. Keadaan optimum ialah tali pinggang mempunyai kelonggaran 2-3sm apabila ditekan dengan tangan; jika tali pinggang itu haus teruk, ia mesti diganti dengan tali pinggang khas kalis haus gred industri-tepat pada masanya.
2. Sentiasa periksa ketegangan rantai dua mekanisme mencondongkan dram, dan laraskan ketegangan dengan menggerakkan kedudukan pendakap pengurang. Rantai yang lebih-terdedah untuk haus, manakala lebih-rantai yang longgar terdedah kepada tergelincir, kedua-duanya akan menjejaskan operasi biasa peralatan.
3. Jika dram mengalami kebocoran cecair, laraskan skru penentududukan tugas berat-pada kedua-dua belah dram untuk memampatkan-gelang pengedap tekanan tinggi untuk kesan pengedap yang baik; jika cincin pengedap rosak, ia mesti diganti tepat pada masanya.
Prosedur Operasi dan Penyelenggaraan
(1) Langkah-langkah Operasi
1. Hidupkan bekalan kuasa, tekan suis jog untuk melaraskan dram ke kedudukan di mana bukaan atas hadapan condong 15 darjah ke hadapan, dan buka penutup dram pengunci tugas -berat dengan sepana khas.
2. Bahan kerja mesti-dirawat terlebih dahulu (didegradasi dan dinyahkarat). Muatkan bahan kerja dan bahan pelelas ke dalam dram pada nisbah 1:2 dengan jumlah isipadu pemuatan menyumbang 70%-75% daripada kapasiti dram; tambahkan bahan pelelas khas gred industri dan jumlah air bersih yang sesuai dengan paras air 5-8cm lebih tinggi daripada permukaan bahan kerja dan pelelas, kemudian kencangkan penutup dram dan kunci semua kunci dengan pasti.
3. Laraskan peralatan kepada kelajuan sasaran dan mulakan operasi. Dalam mod operasi berterusan 24/7, peralatan mesti ditutup selama 5 minit penyejukan setiap 60 minit operasi untuk mengelakkan terlalu panas peralatan dan dram dalaman daripada menjejaskan hayat perkhidmatan.
4.Selepas pemprosesan kemasan selesai, hentikan peralatan dan laraskan mekanisme senget dram ke kedudukan nyahcas yang ditetapkan melalui fungsi jog, tuangkan bahan kerja dan bahan pelelas ke dalam tangki penerima bahan berkapasiti besar. Pemisahan awal bahan kerja dan bahan pelelas boleh direalisasikan melalui skrin penapis gred tangki penerima bahan.
(2) Penyelenggaraan Harian
1.Setiap 300 jam operasi peralatan, tambahkan gris berasaskan -suhu tinggi-gred tinggi-kalsium-perindustrian pada semua bahagian galas peralatan dan bersihkan bahagian galas dengan kerap untuk mengelakkan bahan pelelas dan habuk daripada masuk dan menyebabkan haus.
2. Selepas tamat operasi harian, bersihkan bahagian dalam dram, tangki penerima bahan dan tangki pengumpulan cecair dengan teliti, toskan semua cecair pengisar dan lap dram dalam hingga kering untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan oleh sisa cecair. Periksa dengan kerap-kunci tugas berat dan gelang pengedap, dan gantikan bahagian yang haus atau rosak tepat pada masanya.
3. Buka kabinet kawalan elektrik seminggu sekali, bersihkan habuk dalaman dengan-senapang angin tekanan tinggi dan periksa sama ada kipas penyejuk berfungsi dengan normal dan sama ada terminal pendawaian longgar.
4. Bagi peralatan yang beroperasi 24/7, kakitangan khas mesti diatur untuk menjalankan pemeriksaan rondaan setiap 2 jam untuk menyemak status operasi peralatan, suhu motor dan status kerja sistem hidraulik, dan menghentikan mesin serta-merta untuk pemprosesan jika terdapat sebarang kelainan.
5. Jika bunyi yang tidak normal ditemui semasa operasi peralatan, hentikan mesin serta-merta untuk pemeriksaan, fokus pada memeriksa komponen penghantaran seperti galas, gear dan rantai, dan menggantikan bahagian yang rosak tepat pada masanya untuk mengelakkan pengembangan selanjutnya kerosakan mekanikal dan kesan ke atas prestasi keseluruhan peralatan.
Skop Berkenaan
Peralatan ini dibangunkan khas untuk pengisaran/penyahburingan kasar, pengisaran sederhana/chamfering dan penggilap cermin ketepatan kumpulan besar-bersaiz besar,{1}}bahan kerja kekerasan tinggi dalam industri seperti pembuatan kereta, jentera kejuruteraan, pemprosesan perkakasan berat dan pembuatan acuan. Ia merupakan peralatan pemprosesan kemasan yang ideal untuk operasi berterusan 24/7 dalam-bengkel pengeluaran besar-besaran industri berskala besar.
Cool tags: mesin penggilap cermin keluli tahan karat, pengeluar mesin penggilap cermin keluli tahan karat China, pembekal
Sepasang
Mesin Penggilap CerminSeterusnya
Mesin Penggilap KeringAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan









