Pemesinan CNC boleh meninggalkan burr di sepanjang tepi, lubang, slot, dan permukaan giling bahagian aluminium. Burr ini boleh menjejaskan pemasangan, penampilan dan kualiti dimensi komponen siap.
Oleh kerana aluminium agak lembut, proses deburring perlu mengeluarkan burr tanpa membuat calar yang berlebihan atau mengubah bentuk bahagian.
Untuk pengeluaran kelompok,kemasan bergetar, kemasan tong, dan kemasan emparanboleh memberikan alternatif yang cekap kepada penyahburukan manual. Mesin yang sesuai bergantung pada saiz, geometri, kuantiti, dan kemasan permukaan yang diperlukan bagi bahagian tersebut.
Pemilihan media yang kasar amat penting untuk aluminium. Media yang terlalu agresif boleh merosakkan permukaan, manakala media yang terlalu halus mungkin memerlukan masa pemprosesan yang berlebihan.
Proses biasa mungkin termasuk:
Pemesinan CNC → Deburring → Pembundaran Tepi → Kemasan Halus → Pembersihan
Untuk bahagian yang mempunyai lubang kecil atau kawasan dalaman yang kompleks, media yang lebih kecil mungkin diperlukan untuk mencapai kawasan yang sukar. Penggilapan magnet juga boleh dipertimbangkan untuk komponen aluminium ketepatan tertentu.
Masa pemprosesan, nisbah pemuatan, dan keamatan mesin hendaklah dilaraskan mengikut bahan kerja sebenar. Menggunakan tetapan yang sama untuk bahagian aluminium yang berbeza boleh menyebabkan hasil yang tidak konsisten.
Sebelum pengeluaran besar-besaran, ujian sampel boleh membantu menentukan gabungan yang sesuai bagimesin kemasan, media kasar, masa pemprosesan, dan parameter proses.
Proses kemasan aluminium yang direka bentuk dengan betul boleh mengurangkan kerja nyahbur secara manual sambil mengekalkan kualiti permukaan yang lebih konsisten merentas kumpulan besar.
